1. पाना धातु निर्माण को मुख्य प्रक्रियाहरु
पाना धातु निर्माणमा इच्छित भागहरू सिर्जना गर्न पाना धातुमा काट्ने, झुकाउने, वेल्डिङ र अन्य कार्यहरू समावेश हुन्छन्। मुख्य प्रक्रियाहरूलाई निम्नमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
1. ब्ल्याङ्किङ: पाना धातुलाई इच्छित आकारमा काट्दै। सामान्य विधिहरूमा लेजर काट्ने (±0.1mm को शुद्धताको साथ), मुद्रांकन (बृहत् उत्पादनको लागि उपयुक्त), र प्लाज्मा काट्ने (बाक्लो प्लेटहरूको लागि उपयुक्त) समावेश छ। उदाहरणका लागि, अटोमोटिभ शीट मेटलका भागहरू प्राय: १० मिटर प्रति मिनेटको गतिमा लेजरहरू प्रयोग गरेर काटिन्छन् (स्रोत: शीट मेटल फेब्रिकेसन टेक्नोलोजी म्यानुअल)।
2. गठन: झुकाउने र खिच्ने जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत शीट मेटललाई तीन- आयामी संरचनामा बनाउने। प्रेस ब्रेकहरू प्रमुख उपकरणहरू हुन्, र आधुनिक सीएनसी प्रेस ब्रेकहरूले ± ०.५ डिग्रीको कोणीय शुद्धता प्राप्त गर्न सक्छन्। जटिल घुमाउरो सतहहरूलाई हाइड्रोफर्मिङ चाहिन्छ, जस्तै विमानको छाला प्रशोधनमा।
३. वेल्डिङ: एउटै टुक्रामा धेरै कम्पोनेन्टहरू जोड्दै। सामान्य विधिहरूमा स्पट वेल्डिंग (अटोमोटिभ उद्योगको 60% को लागी लेखा), आर्गन आर्क वेल्डिंग (परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील पार्ट्स को लागी प्रयोग गरिएको), र लेजर वेल्डिंग (वेल्ड चौडाई 0.2 मिमी भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ) समावेश गर्दछ।
4. सतह उपचार: जंग प्रतिरोध वा सौंदर्यशास्त्र सुधार। यसमा स्प्रे कोटिंग (मोटाई 50-100μm), इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जस्ती तह लगभग 5-20μm), र एनोडाइजिंग (सामान्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ) समावेश छन्।
II। विस्तारित टेक्नोलोजी र उद्योग प्रवृत्ति
1. स्वचालन अपग्रेडहरू: रोबोट झुकाउने कक्षहरूले 30% द्वारा उत्पादन दक्षता बढाउन सक्छ। उदाहरणका लागि, ABB को IRB 6700 श्रृंखलाले 24/7 सञ्चालन गर्न सक्छ।
2. कम्पोजिट प्रशोधन: एकीकृत लेजर काट्ने र मुद्रांकन उपकरण (जस्तै TRUMPF TruPunch) ले प्रक्रिया स्थानान्तरण समय र श्रम लागत घटाउन सक्छ।
3. हरियो उत्पादन: पानीमा घुलनशील कोटिंग्सले परम्परागत पेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्दछ, VOC उत्सर्जन 90% घटाउँछ (EU ELV नियमहरू आवश्यक छ)।